無紡布根據生產工藝的不同可以分為：
1、水刺無紡布：是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布：是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
3、漿粕氣流成網無紡布：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
4、濕法無紡布：是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
5、紡粘無紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
6、熔噴無紡布：其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
7、針刺無紡布：是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。
8、縫編無紡布：是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
水刺產品以每年8%的比率增長。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網的杰出特性，比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強度。
安德里茨的生產線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設備時，所有的水刺設備是用于工業的較終用途。如今，水刺產品隨著日用品類產品的驅使而增加，比如擦布。無紡布市場的發展跟隨著因生活方式的趨勢而增長的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產品。這種現象在人們日常生活中隨處可見。占據著水刺產品絕大部分份額的仍舊是擦布市場，而且額外的產能需求也在不斷增加。擦布工業是一個量和成本定向調節的市場。
根據生產線產能和成本效益，水刺生產商們會投資高性能的解決方案。生產商想以高產同時又低能耗生產出較先進的無紡布。織物的克重也有個關鍵趨向：材質更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產商們所青睞。
安德里茨已關注客戶的這些需求多年，并且已準備好了為這個行業提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機、JetlaceEssentiel和新開發的neXecodry系統，neXline水刺eXcelle生產線即可提供所需要的性能和纖網特性。
同樣對于產品，有越來越多的公司在開發設計環境領域的新型無紡布，比如：空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設備常常是首推的在機械針刺處理后進行纖網后整理的技術。它主要的目標在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機是為處理象高科技連續長絲這樣的技術織物而專門設計。
面粉精裝袋
以無紡布為原料的面粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點，是上公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛的應用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，較油墨印刷更為環保清潔，充分滿足了現代人的環保要求。由于產品質量，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。
（1）纖維：棉、毛、麻、絲；
（2）常規纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；
（3）差別化纖維：細纖維、異形纖維、低熔點纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；
（4）高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網。水射流穿過纖網后，受托持網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。
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